第一階段：手動控制、溫度儀表顯示

處于發展初期的電加熱鍋爐控制采用溫度儀表顯示溫度，油人工手動投切，以達到逐級投切和溫度調節的目的。還有一種形式是無論功率多大，均分三個投切組，二組為手動，一組用溫控表控制。第一階段手動控制方式自動化程度極低，控制效果較差。

第二階段：順序控制器或PLC程控器，溫度儀表參與控制

人們把人工手動投切改為用順序控制器或PLC程控器來完成逐級投切，使過濾控制基本能夠自動化。為了解決逐級投切的自動化，電蒸汽鍋爐廠家才采用PLC作程控器，或開發了電子順序控制器后，不但可以實現逐級投切自動化，還能定時啟停鍋爐。然而由于仍然使用溫控表來進行全功率的溫度控制，動作頻繁，控制效果較差，甚至產生控制振蕩。

第三階段：全PLC控制

為了滿足市場對電加熱鍋爐自動化的更高要求，有少數電蒸汽鍋爐廠家開發了全PLC控制系統，全PLC控制就是不但使用PLC主機，還配置了溫度輸入模塊和顯示單元（液晶顯示或觸摸屏顯示），在硬件上組成了完整的控制系統。通過電蒸汽鍋爐廠家編制的控制程序，全PLC控制可以達到全部電加熱鍋爐的自動化要求，并具有良好的人機界面。它的缺點是成本很高，應用面很窄，控制程序的優劣直接與編程人員的專業水準相關，還需要專業人員去現場改變現場設置。

第四階段：專用電腦控制

用電加熱鍋爐專用電腦取代通用的PLC，更取代溫控表。它具有全PLC控制的全部優點，并克服了全PLC控制的全部缺點，可產生化，成本低，易于跟中電熱鍋爐配套，配備最先進和成熟的控制程序，現場參數可由一般操作人員在現場進行設置和解決。因此電加熱鍋爐專用電腦控制器已被廣泛采用。